二哥和胡父知道火器后，也来铁场观看。
尤其是二哥看到火器的威力后，更是激动不已，现在二哥带领的团练、军汉们都不敢进山剿匪，
每次剿匪都需要召集数百多人，才敢进山。
如果有了此火器，则可壮大军汉胆气。
这几日胡湘也是天天去铁场，和铁匠们在一起，在制作枪托、和击发机构的过程中，胡湘每次都恰到好处的提醒，都让铁匠们茅塞顿开。
现在铁匠已经开始用坩埚法炼的钢打造锉刀了。
锉刀这个时代也有，但因为锉刀材质硬度不够，只能锉木，也叫木锉，只有把高碳钢加工锉刀形状后，在淬火，则锉刀硬度成倍增加，才可以打锉钢铁。
关于钢铁的热处理，胡湘有过初步印象，这个时代的铁匠对钢铁的热处理，已经很了解了，钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
退火是将钢件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，或者是使前道工序产生的内部应力得以释放，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。
正火或称常温冷却是将钢件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。
淬火是将工件加热保温后，在水、油或其他无机盐溶液、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。后世经常在影视剧看到宝刀在牛马的尿液冷却，得到锋利的宝刀，就是利用尿液里含矿物质，让钢口更好。
为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的（古代铁匠根据火候判断合适温度）某一适当温度进行较长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。
退火、正火、淬火、回火是钢件热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。
这几把火都是铁匠在漫长的锻打钢铁过程中发现的。
因为古代没有高温温度计，铁匠都是根据钢铁在火炉中加热的各种颜色判断，要不说打铁匠很讲究火候的，掌握合适的火候，才能体现铁匠们的技艺高超。
这方面老鲁铁匠就是行家。
最开始制作的磨削砂轮机，齿轮和和轴，都是木制的，因为木头不能和铁比，所以齿轮制作的都比较大，齿也大，不然相互啮合过程会断掉。
这也导致制作的齿轮箱都偏大。
不过有了它，加工铁齿轮就快多了，因为齿轮铸造出来后，特别的粗糙，需要磨削。
而且有了高碳钢的锉刀，齿轮的制作就精密多了。
齿轮模型铸造出来后，工匠就先用砂轮磨出大致形状，然后在用锉刀修正。
打造齿轮也并非都是用在磨削砂轮机上。
齿轮作为个传动部件在很多地方都需要用。
在机械加工的设备里，都是靠齿轮的啮合来传动的，或加速传动，或者减速传动，比如后世的汽车齿轮箱，就是靠改变各种齿轮啮合，来实现速度的改变，自行车就是靠链条把前面大齿轮连接后面的小齿轮连接，来实现脚蹬行走的。
其实机械设备里面最主要、关键的部件就是齿轮和轴承。
为了标准化，这些齿轮大小都是按齿数区分的，有17齿41齿，61齿，81齿四种齿轮，
也打造了粗糙的滚柱式轴承，是用昂贵的铜制作的，因为铜比铁好加工。
砂轮机目前都是脚蹬的，把这几种齿轮都用上了，脚蹬一圈，则砂轮能轮转30圈，为了加快速度，设计多人脚蹬，因为一个人力有限，这样砂轮就转的更快了，持续性也得到提高。
砂轮只有高速旋转才能快速磨削钢铁件，毕竟现在没有电动机，柴油机，那只能发挥人力。
也通过打造齿轮，可以提高铁匠们技艺水平，和对齿轮传动及滚动轴承的理解。
在铁场这段时间，胡湘也颠覆了铁匠们对胡湘的看法。
以前的铁匠都知道胡家三少爷不学无无术，一个浮浪弟子，还经常辱骂铁匠，现在则说三少爷，是当代的鲁班，虽然不会干活，但能提出颠覆性的改进。
当然，也有恭维的意思，毕竟胡湘是主人，一个小小好的建议，都会被吹嘘番的。
也有可能他们也想到了，但作为一般工匠，干一天活吃一天饭，就是改进了，也是干活吃饭，管他呢。
看来胡湘得想出管理措施激发工匠的发明创造性了。
现在的胡父对胡湘越来越满意了，不但不再游逛了，还从炼丹法想到炼钢法，炼出坚硬的钢，也发明了磨削的砂轮，打磨铁器更快了。
最重要是根据火箭法，想到火枪，有了这火器，就可以震慑强贼，家业可保，胡父还有个心愿，想为官一方，虽然胡家在武安是个大户，但胡父连县令都没有任过，想想祖上，自己也是名门之后，真是愧对祖先。
其实胡湘的爷爷不想让后人做官，常教育胡父仕途危险，一路走错可能引来杀身之祸。
但胡父为了胡家家业，可没少给知县送金银。
这天下午，胡湘和鲁铁匠说：“鲁铁匠，铁器上的孔都是硬啄的，也可以用钻孔，”
“三少爷，钻孔，怎么钻··”鲁铁匠疑惑道。
这个时代还没有给金属钻孔的加工工艺。
根据后世胡湘见过的麻花转头，胡湘给鲁铁匠讲解麻花钻，
麻花钻是先用硬度最好的坩埚钢，先是锻造成长铁板，然后在扭曲成麻花状，经过打磨，然后在加热，淬火增加硬度，就成了麻花钻，在用砂轮磨出切刃，就能钻削了。
经过胡湘的讲解和比划，老鲁铁匠就明白了，因为这个时候也有钻，用于钻木头的，钻木取火，古人不是不知道。
现在都知道高速旋转的砂轮可以磨削铁器，这个钻头旋转也可以磨削铁，钻出孔来。
但是有个条件，这个旋转的钻头得有下压的轴向力，才能逐渐的钻孔。
胡湘前世干活，用电钻都是用手压给钻头提供轴向力，如果谁后世用电钻打过孔，就很容易理解，当然给水泥墙打孔需要冲击钻了，因为人手压的力量不够。
（胡湘看过些穿越小说，发明了钻头，就能钻孔了，如果钻头没有轴向力怎么钻孔。）
现在钻头旋转就需要用到推力轴承了，这样轴承施加外力，可以传递到旋转的钻头上。这样的轴承就需要用到滚珠了，用它提供轴向力，不需要起支撑作用，滚珠也不用多么精密了，它的组成是滚珠和和滚柱架，上圈，和下圈，下圈套在旋转的轴上，上圈施压压力。
（如果想不明白，推力轴承其实可以这样理解，你把一个铁球放在一个旋转轴端面上，铁球上面在压上一个铁板，手是不是可以压着铁板，给旋转轴提供轴向力。）
胡湘还给老鲁说，现在是砂轮固定在旋转的轴上，也可以把加工件铁件固定在轴上，用锉刀切削。
现在他们加工圆的木制品，和轴承，还是靠手工削和用锉刀打磨，很难保证圆和直。
尤其是轴承内外圆端面，和滚柱的外圆，都需要一定的圆度。
经过胡湘的点拨，老鲁就明白了，又不是什么复杂的技术，就开始安排工匠制作这些设备了。
其实这样的简单设备，就是原始的车削车床和钻孔车床。
胡湘给老鲁说。
钻孔的设备，和麻花钻头，能做到锻铁钻孔二三寸左右，还要把铁轴上，齿轮和铁轴的连接的键槽钻出来。
车削的设备要做到，把轴承的内外圆面，车削的，轴承配合良好，而且能互换配件。
这用车削设备，磨削设备，钻孔设备制造出来的齿轮，轴承，轴，连接键，又用于这些设备上，也改进了这些设备的性能，又能制作更好的轴承，和齿轮了，还有各种工具。
这就是机床的设备的自我更新！
胡湘要求的齿轮和轴承能互换，也是让他们有个标准化，有了标准，那他们制作，就需要有精度的概念了。